20L雙行星混合攪拌機
20L雙行星混合攪拌機
產(chǎn)品介紹
20L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機。是批量生產(chǎn)各種密封膠，膠黏劑，聚琉密封膠，玻璃密封膠，油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計制造的。
本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼（常用304，醫(yī)用316L）；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度，配有高強度壓料機，
20L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機。是批量生產(chǎn)各種密封膠，膠黏劑，聚琉密封膠，玻璃密封膠，油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計制造的。
本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼（常用304，醫(yī)用316L）；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度，配有高強度壓料機，
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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹
20L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機。是批量生產(chǎn)各種密封膠，膠黏劑，聚琉密封膠，玻璃密封膠，油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計制造的。
本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼（常用304，醫(yī)用316L）；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度，配有高強度壓料機，適合大部分粘稠物料的灌裝及轉(zhuǎn)移；分散盤為中間齒式分散盤，連接于高速分散機主軸。分散機主軸高速運轉(zhuǎn)時，分散盤上下方呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時會在邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)。分散盤上下鋸齒對涂料、油漆、干粉、固—液等物料進行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散，以便達到迅速混合、溶解、分散、細化的狀態(tài)。
產(chǎn)品參數(shù)
20L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機。是批量生產(chǎn)各種密封膠，膠黏劑，聚琉密封膠，玻璃密封膠，油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計制造的。
本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼（常用304，醫(yī)用316L）；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度，配有高強度壓料機，適合大部分粘稠物料的灌裝及轉(zhuǎn)移；分散盤為中間齒式分散盤，連接于高速分散機主軸。分散機主軸高速運轉(zhuǎn)時，分散盤上下方呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時會在邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)。分散盤上下鋸齒對涂料、油漆、干粉、固—液等物料進行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散，以便達到迅速混合、溶解、分散、細化的狀態(tài)。
產(chǎn)品參數(shù)
| 攪拌鍋 | 設(shè)計容積 | 20L |
| 工作容積 | 16L | |
| 低速攪拌系統(tǒng) | 攪拌功率 | 2.2KW |
| 公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 | 0-65rpm/min | |
| 自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 | 0-170rpm/min | |
| 攪拌槳形式 | 螺旋麻花式 | |
| 材質(zhì) | 304不銹鋼 | |
| 高速分散系統(tǒng) | 強力分散轉(zhuǎn)速 | 1400rpm/min（可調(diào)） |
| 分散電機 | 2.2KW | |
| 分散盤直徑 | 60mm | |
| 材質(zhì) | 304不銹鋼 | |
| 刮壁 | 數(shù)量 | 1組 |
| 材質(zhì) | SUS304和Teflon | |
| 速度 | 與行星公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一致 | |
| 升降系統(tǒng) | 升降功率 | 0.55kw |
| 升降高度 | 待定 | |
| 真空系統(tǒng) | 真空功率 | 0.25kw |
| 真空度 | ≤－0.098Mpa | |
| 夾套 | 雙層夾套，可通水或者油加熱或冷卻 | |
操作指南及注意事項
1、基本操作及維護
各項準備工作完畢以后，接通電源，便可按規(guī)定要求進行工作。
運轉(zhuǎn)部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質(zhì)系統(tǒng)，主鍋升降系統(tǒng)，副鍋攪拌系統(tǒng)，真空泵系統(tǒng)?？刂仆ㄟ^面板上的按鈕進行，可控制照明燈的照明與熄滅，控制主鍋攪拌的運轉(zhuǎn)，控制主鍋分散的運轉(zhuǎn)，控制真空泵的運轉(zhuǎn)以及主副鍋的加熱。各項控制都在控制面板上進行。
2、操作注意事項
a.不可在開蓋狀態(tài)下運行攪拌、分散。
b.鍋蓋不要升得過高，在上限及蓋緊時邊點動邊觀察，以保安全。
c.電源地線接地，保證用電安全。
d.在進行任何維護或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
e.絕不可在設(shè)備運行過程中將手伸入鍋內(nèi)或觸摸各運轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外。
f.運行過程中如有異響應(yīng)立即停止運行，待查清原因后方可開機。
安裝、調(diào)試及維護保養(yǎng)
1、接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)，電源指示燈亮。
2、接通鍋各管道）和進水管（進水口上直接接上自來水），由用戶自備。
3、用點動方式使上蓋升起，正常后可升至高點，到達行程開關(guān)上止點，行程開關(guān)會有咔的一聲動作后，上升應(yīng)自行停止。
4、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥門接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達到要求后關(guān)閉真空泵，祥見操作指南功能說明，同時關(guān)真空閥門。
5、分散切削、刮板攪拌，先加料（可用水代替 ）再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)分散切削速度，刮板攪拌速度。分散盤轉(zhuǎn)向為面對割輪看逆轉(zhuǎn)；攪拌轉(zhuǎn)向為面對攪拌看（下向上看）逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)點動試轉(zhuǎn)，確認無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。
6、要打開鍋蓋及料口蓋，一定要在鍋內(nèi)無真空壓力時進行，如果鍋內(nèi)有真空壓力，則應(yīng)關(guān)閉抽真空接口上的閥（并關(guān)閉真空泵），打開鍋蓋上的閥門使鍋內(nèi)無真空壓力。
7、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
8、真空泵嚴禁無油運轉(zhuǎn)；泵運行時嚴禁堵塞排氣口。關(guān)閉真空泵按鈕前必須先打開真空管道上的排空閥門，（保證管道常壓，防止真空泵油回流管道）。
9、定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。（建議采用耐高溫潤滑油脂。）
10、保持攪拌漿和分散盤的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應(yīng)清洗攪拌漿和分散盤的與工作液接觸部分，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后啟動攪拌漿電機轉(zhuǎn)向正確，無其他異常，方可啟動運轉(zhuǎn)。
11、所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。（建議經(jīng)常保持設(shè)備的清潔。如有較長時間停機，應(yīng)在停機后立即進行清洗。）
常見故障及排除方法
| 故障原因 | 排除方法 | |
| 真空泄漏 |
（1）閥門未關(guān)閉，鍋蓋抽真空閥未打開； （2）密封圈已損壞造成泄漏； （3）真空泵未正常運轉(zhuǎn)。 |
① 關(guān)閉各個閥門； ② 更換密封圈； ③ 檢修真空泵請參閱真空泵說明書。 |
| 泵不能產(chǎn)生真空 |
（1）無工作液； （2）系統(tǒng)泄漏嚴重； （3）旋轉(zhuǎn)方向錯。 |
①檢查工作液； ②修復(fù)泄漏處； ③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。 |
| 電機不啟動 |
（1）至少兩根電源線斷； （2）電機軸承故障； （3）均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)。 |
①檢查接線； ②更換電機軸承； ③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器。 |
| 電機開動時，電流斷路器跳閘（電機過載） |
（1）繞組短路； （2）均質(zhì)轉(zhuǎn)子滑動軸承損壞； （3）升降不同軸或升降絲桿與升降螺母已損壞。 |
①檢查電機繞組（線圈）； ②更換滑動軸承； ③重新調(diào)整導(dǎo)向套與升降立柱的同軸度，更換絲桿及絲桿螺母。 |
| 刮板升降時碰鍋或運轉(zhuǎn)時有金屬聲響 |
（1）定位不好 （2）刮板座轉(zhuǎn)動不靈活，卡在不合適位置。 |
①定位調(diào)節(jié)準確； ②去除刮板座中污物，更換銷軸。 |
| 真空泵中油進入凈化器及鍋內(nèi) | （3）關(guān)閉真空泵時凈化器上真空泵未關(guān)閉。 | ①關(guān)閉真空泵時先關(guān)閉凈化器上真空閥。 |
加工樣品
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